前不久，兰州石油机械研究所为我国海军两艘舰船提供的整套船用板式换热设备已按期交货，另有两艘舰船的供货合同也已签订。这标志着兰石所板式换热设备首次进入军方市场，为兰石所板式换热器登上舰船打下了一个良好的基础。板式换热器作为高效紧凑式换热器的主要代表，已经在众多领域得到越来越广泛的应用。多年来，兰石所板式换热器厂一直致力于板式换热器的推广应用，从冶金制酸到离子膜烧碱，从过热蒸汽采暖到合成氨冷凝器等诸多应用领域均进行了创造性应用，并取得较好的成效。1999年，在海军总装备部、船总某研究院的推荐下，经过板式换热器厂技术、销售等部门的共同努力，在兰石所其它部门的大力配合下，兰石所首次取得了海军舰船用板式换热器供货合同，为兰石所板换器向高质量、高层次发展奠定了基础。其重要性不仅仅在市场本身，而在于它为兰石所搭起了从市场开拓、设计开发到生产制造的一个重要平台，是兰石所板式换热器厂持续发展的模板。船用板式换热器的设计、生产均有兰石所板式换热器厂承担。据了解，船用板式换热器要求高，尤其是其整机重量需在原有基础上减少30％，而且，其它各项性能指标也有较高要求。为满足这一特殊技术条件，板式换热器厂在兰石所有关部门（中心）的积极配合下，对板式换热器主要零部件进行了优化设计。为做到万无一失，保证军品的产品质量，板式换热器厂先在实验室进行了各种模拟试验，收集了大量数据，继而又进行了强度复核计算。经过多次筛选，选择了最佳板型设计方案，最终得到了军方的确认。优化的设计方案为制造加工带来了诸多困难，而工艺路线的制定又是制造过程中的重要一环。为把好这一关，该厂领导、主要设计人员和工艺人员亲临加工现场，反复斟酌，从细从严制定加工方案，以至细到焊接坡口的加工角度、板体焊后的焊接形变及校正范围的误差都作了仔细周密的限定。在加工过程中，严格按工艺要求及工艺路线进行加工，力求通过加工后积累误差保持在最小范围之内。为了提高工作效率及供货周期，工人同志们加班加点，对工作认真负责一丝不苟，每一道工序、每一个零件都经过严格检验，以最快的速度和良好的质量接受了本所组成的专家评审并一次性通过了军方检验。