1.传热系数高由于不同的波纹板相互倒置,构成复杂的流道,使流体在波纹板间流道内呈旋转三维流动,能在较低的雷诺数(一般Re=50-200)下产生紊流,所以传热系数高,一般认为是管壳式的3-5倍。
2.对数平均温差大,末端温差小。板式换热器多是并流或逆流流动方式,其修正系数也通常在0.95左右,此外,冷、热流体在板式换热器内的流动平行于换热面、无旁流,因此使得板式换热器的末端温差小,对水换热可低于1℃,而管壳式换热器一般为5℃。
3.占地面积小板式换热器结构紧凑,单位体积内的换热面积为管壳式的2-5倍,也不像管壳式那样要预留抽出管束的检修场所,因此实现同样的换热量,板式换热器占地面积约为管壳式换热器的1/5-1/10。
4.容易改变换热面积或流程组合,只要增加或减少几张板,即可达到增加或减少换热面积的目的;改变板片排列或更换几张板片,即可达到所要求的流程组合,适应新的换热工况。
5.重量轻板式换热器的板片厚度仅为0.4-0.8mm。
6.制作方便板式换热器的传热板是采用冲压加工,标准化程度高,并可大批生产。
7.容易清洗框架式板式换热器只要松动压紧螺栓,即可松开板束,卸下板片进行机械清洗,这对需要经常清洗设备的换热过程十分方便。
8.热损失小板式换热器只有传热板的外壳板暴露在大气中,因此散热损失可以忽略不计,也不需要保温措施。
9.容量较小是管壳式换热器的10%-20%。
10.单位长度的压力损失大由于传热面之间的间隙较小,传热面上有凹凸,因此比传统的光滑管的压力损失大。
11.不易结垢由于内部充分湍动,所以不易结垢,其结垢系数仅为管壳式换热器的1/3-1/10。
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