对于燃料炉而言,炉子热量的来源是燃料燃烧的化学热,而燃料燃烧后产生的大量热量,除一部分用于被加热的工件或设备上,其余很大一部分以高温废气的形式排出,这样一方面造成了大气污染,号外也浪费了大量热量。因此,国内外都在积极地研究如何将这一部分能量回收的装置。采用换热器可以回收部分高温废气的热量来预热助燃用的空气或者预热燃料本身,从而节约燃料,改善燃烧条件。一般来说,空气预热温度每提高100℃,节约燃料5,产量相应增加2。因此,研究和开发实用新型的高效换热器对余能回收、环境保护都都具有十分重要的意义。金属管状换热器的发展大体经历了第一代光滑表面、第二代粗糙表面、第三代插入件扰动、第四代喷流扰动和第五代贴壁流扰动阶段。新研制成功的旋流换热器必于第五人薪型金属管状换热器,由于采用了旋流技术,热工性能优越,其综合传热系数可以达到甚至超过50W/m^2℃以上,压力损失不超过250Pa,在实现换热器既要高效,又要低阻方面有重大突破。此外,针对废气温度大于900℃的周期操作火焰炉(如均热炉等),又开发了辐射旋流组合式金属换热器。
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