板式换热器是重要的通用机械产品。将不锈钢板、钛板置放于压制模具中,经压制得到换热器的“板片”。板片压制是板工换热器生产中最关键的步骤。它对压制精度的要求高,板片的沟槽深度一般为4mm,槽深公差在全板片面积上要求不得超过0.10±0.15mm。高精度的金属薄板压制成形需要有极大的压制载荷(>50MPa)方可克服其回弹。在有限的空间内产生如此巨大的压制力,必须采用超高压液压技术。为保证压制精度,需要液压机的刚性良好(工作台面变形小于0.1mm/1m)和专用模具。机械工程系等经过十多年的努力,完成了从预应力缠绕重型液压设备、换热器板片成形工艺的基本原理研究到成批量、成系列工业生产的全部工作。本项目已通过由机械部组织的技术鉴定。鉴定意见认为:该项目不仅填补了国内空白,而且其中组合型线梁、新型导向系统及结构总体布局具有国际先进水平。本技术可推广应用于航空、能源、石化等行业。合作方式欢迎生产厂商洽谈进一步合作开发,推广本技术成果。
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